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风淋室在雅士利奶粉车间的应用

发布日期:2023-12-29 09:47 浏览次数:11

“工欲善其事,必先利其器”。上述雅士利负责人称,从2004年起,雅士利便投资300多万元购买一批具有**水准的质量检测设备,原子吸收分光光度计、液相色谱仪和气相色谱仪等****设备的引进大大提高了生产效率和质量。

其实,早在几年前,雅士利就率先实行**质量**体系。进入雅士利的生产车间,特别是万级环境净化的奶粉车间,工人们要经过几道工序的消毒、着服、风淋室之后,才得以见到全封闭式的一条龙生产线,可见其生产过程的控制之严格。

此外,雅士利还成立了质量检测中心并建立了实验室,聘请多位**营养专家和乳制品专家作为技术顾问,对生产出的每袋奶粉进行严格检测。据了解,实验室设备的**性也得到了**的*,其中心实验室获得了CNAL**实验室**。

“我们时刻都提醒自己,严把质量关,为的是实现我们的质量零缺陷的目的。”雅士利质量检测中心负责人李孟春说。

以消费和谐为追求,以过硬的质量做保障,又有强有力的打假措施,这为雅士利产品在**的**表现做了很好的保障。而“中国驰名商标”、“中国**产品”、“中国500**具价值”、“安全十强”等荣誉称号更是对雅士利的努力给予了高度*。

雅士利是如何做到质量可靠的呢?公司品管部李经理向本报记者举了一个例子,原料奶进厂应该经过四道检查——奶农、奶贩两个环节,由当地政府检查;进厂前,接受第三次检查,主要检测其蛋白质、脂肪、干物质含量和三聚氰胺、酸度、杂质等,如没问题则输送到原奶仓,经净乳、杀菌后再输送到巴氏奶仓;喷粉前,第四次检测,再次检测蛋白质、脂肪、干物质含量和三聚氰胺,确保检测合格后再添加配料、浓缩、喷粉。也就是说,在生产源头就须过“四道关”。

除了在源头方面加强检测外,生产过程中仍需继续经过四道“关卡”:企业自检、市质监局检测、**加工食品质量监督检验中心检测和政府抽检。

奶源是乳品生产的**车间,在奶粉质量安全日益受到重视的今天,拥有好奶源无疑是整个乳业良性持续发展的生命线。在国内外的奶粉企业纷纷展开对国内奶源基地的争夺时,雅士利在抢占几个国内奶源基地的同时,又选定了得天独厚的新西兰奶源。

“新西兰奶源的品质在**闻名遐迩,品质**健康,这一举措无疑为雅士利奶粉的高品质多了一张**。”李经理说。

在雅士利看来,在奶粉行业竞争激烈的今天,质量是根本,只有把消费者的权益放在首位才能立于不败之地。对此,在雅士利负责人向本报记者介绍,贯彻消费和谐,就是要让消费者买到**,也才能维护消费者的权益。

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