风淋室在SMT贴片车间的应用。

风淋室在SMT贴片车间的应用。

进入SMT车间应该防尘防静电。所以在进去之前要触摸静电消除器去除人体所带的静电（在车间工作的人员应该穿防静电工作服和工作鞋）。然后通过风淋室，去除身上的灰尘。SMT是表面贴装技术，是目前电子组装行业中**流行的一种技术和工艺。SMT组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。我们公司一共有四条SMT生产线，其中有三星SM和松下SP，前者每小时打点数为7000-8000，后者每小时打点数为32000-35000。生产里流程为：**，领料。根据BOM清单将所有元器件准备好，放在固定的物料放置区，上在上线之前，将所用大的较大芯片置于稍高温（60℃～250℃）的烘箱内或热12小时。第二，锡膏印刷。它是将一定的锡膏量按要求印刷分布到PCB板（线路已印制完整）上的过程。它为回流焊的焊接过程提供焊料，是整个SMT装联工序中的**道工序，也是影响整个工序直通率的关键因素之一。印刷工艺涉及的辅料和硬件有：PCB基板，钢网，锡膏，丝印机（包括刮刀）。印刷完之后有员工进行目检，查看是否有该印的点未打上锡膏。第三，贴装。它是将表面组装元器件准确安装到PCB板的固定位子上。贴片机分为高速贴片机和泛用机。贴完之后也同样有员工进行目检，检查元器件是否贴好，是否有元器件漏贴。第四，回流焊接。它的作用是将焊膏融化，上表面组元器件与PCB板牢固粘合在一起。所用的设备为回流焊炉。回流焊炉主要由炉体、上下加热源、PCB板传送装置，空气循环装置、冷却装置、排风装置、温度控制装置系统组成。

资料整理：电子净化设备有限公司

• 上一篇：新型全自动风淋室控制系统
• 下一篇：风淋机多少钱一台？揭开价格谜团，让你轻松选购！